?　　現在的工業產品越來越講究外觀時尚與多元化相結合，更以個性化來獲取市場消費者的歡心，這關于產品檢查工程是極大的挑戰與負擔，關于著重于外型炫麗產品精度的把握更是困難重重，由于現在市面上首要的檢查作業大多以觸摸式的丈量辦法進行檢查，有的需制作精細的檢具，有些則需規劃治具來定位，再以CMM三坐標進行丈量，執行都適當的繁瑣，得預備適當雜亂的前置作業。以治具制作為例，從治具結構規劃、商品的夾持固定辦法、原料的選用、加工辦法、定位校準，然后讓丈量物的位置與CAD Model能夠共同，再以探針一一點取各個尺度，將其填入品檢表中，執行起來適當的耗時，而未來追溯反省質量時，從報表的數據上又難以辨認疑問。

　　在產品交付工期緊急之下，很多公司更省去了檢查的步驟或下降丈量次數，來爭奪出貨的時刻，更有人擺著貴重的三座標量床只為供給ISO稽核用，實在是公司工程部門心中的痛。有鑒于此，以色彩出現全尺度精度的CAV檢測計算器輔佐檢查標準于是誕生出啦產品全尺寸掃描檢測，且被迅速廣泛應用于全球3C、汽車.軍工.航天.等高端設備公司，這幾年中飛快的向供應鏈上下游推展開來，它改變了曩昔質量檢驗的辦法，以迅速掃描的技能將丈量物件逆向掃描成密布的點云數據，再以操作快捷的比對軟件進行主動剖析，然后以不一樣的色彩顯現全部工件的差錯值，讓人一望而知及時把握質量狀況，并主動發生報表，到達完全產品檢查的效果。